Молибденовый пруток-круг 1,6 мм МЧ в Северодвинске

Допустимая плотность тока для молибденового круга зависит от условий охлаждения и составляет 10-20 А/мм². При водяном охлаждении токовводов из молибденового прутка плотность тока может быть увеличена. Перегрев контактов вызывает окисление поверхности молибденового прутка.

Удаление поверхностного слоя с кованого молибденового круга перед вакуумным применением устраняет загрязнения и оксиды. Слой снимают механической обработкой или химическим травлением. Чистая поверхность молибденового прутка способствует стабильному вакууму и отсутствию газовыделения.

Легирование титаном и цирконием в сплаве ЦМ-2А повышает температуру рекристаллизации молибденового прутка. Это увеличивает жаропрочность и дает молибденовому прутку возможность работать под нагрузкой при более высоких температурах по сравнению с чистым молибденом. Молибденовый пруток ЦМ-2А дольше сохраняет мелкозернистую структуру.

Молибденовый круг порошковой металлургии изготавливают спеканием прессованных заготовок с последующей ковкой. Вакуумно-плавленый молибденовый пруток получают переплавом спеченного штабика. Плавленый металл чище по газам, но имеет крупнокристаллическую структуру, требующую деформации.

Молибденовый пруток марки МЧ производят по требованиям ТУ 48-19-203-85 и других отраслевых стандартов. Технические условия регламентируют химический состав и геометрические параметры. Продукция проходит контроль качества согласно нормам ТУ.

Рабочая температура для молибденового прутка МЧ в вакууме — 1800-2000 °C. В этом диапазоне молибденовый пруток сохраняет конструкционную прочность и имеет низкую скорость испарения. В условиях глубокого вакуума молибденовый пруток кратковременно выдерживает нагрев до 2300 °C.

Рекристаллизационный отжиг снимает внутренние напряжения и повышает пластичность молибденового круга марки М-МП. Перегрев при отжиге приводит к росту зерна, что может снова охрупчить молибденовый круг. Режимы термообработки для молибденового круга М-МП устанавливают по технологическим картам.