Заглушка металлопластиковая РВК Ду32

Заглушки из 12Х18Н10Т обладают высокой прочностью при высоких давлениях. Предел текучести этой хромоникелевой стали составляет около 200 МПа, а предел прочности на разрыв — около 500 МПа, что позволяет выдерживать значительные нагрузки без деформации.

ВТ1-0 обладает исключительной коррозионной стойкостью к морской воде и хлоридам. Он не подвержен биообрастанию, в отличие от АМг6, который, несмотря на хорошую коррозионную стойкость в морской воде, подвержен точечной коррозии в застойных зонах. Титан ВТ1-0 предпочтителен для критических морских применений.

Нержавеющие стали (например, 08Х18Н10Т) и титан (ВТ1-0) лучше переносят циклическое изменение температур от -50 °С до +100 °С. Эти материалы обладают низким коэффициентом теплового расширения и высокой усталостной прочностью, что позволяет им выдерживать многократные циклы нагрева-охлаждения без деформации.

Прочность на разрыв заглушек из стали 20 составляет около 400-540 МПа. Эта характеристика определяет максимальное усилие, которое заглушка способна выдержать до разрушения под растягивающей нагрузкой.

Поверхностная обработка заглушек из AISI 316L, такая как электрополировка или пассивация, значительно улучшает их биосовместимость. Она создает гладкую, инертную поверхность, которая минимизирует адгезию клеток и предотвращает нежелательные реакции с биологическими средами.

Присутствие легирующих элементов, таких как молибден и хром, существенно повышает стойкость к точечной коррозии. Молибден (например, в AISI 316L) образует защитные пленки, которые препятствуют образованию точечных дефектов на поверхности металла в агрессивных средах.

Полимеры на основе этилен-пропиленового каучука (EPDM) или фторкаучуков (FKM) обеспечивают наилучшую стойкость к ультрафиолетовому излучению для наружного применения. Они сохраняют свои механические и химические свойства под воздействием солнечного света, предотвращая разрушение и потерю цвета.