Шпилька резьбовая 16х290 мм стальная Ст35 ГОСТ 22042-76

Шпилька М36 из стали 40Х способна выдерживать динамические нагрузки. После соответствующей термообработки (закалки и высокого отпуска) до классов прочности 8.8 или 10.9 этот крепеж приобретает высокую прочность и усталостную выносливость.

Прямой контакт углеродистой стали с алюминием во влажной среде недопустим. Возникает гальваническая пара, которая приводит к интенсивной электрохимической коррозии более активного металла — алюминия. В таких узлах следует применять нержавеющий крепеж.

Полнорезьбовой считается шпилька с резьбой по всей длине стержня. Шпилька с гладкой частью имеет резьбу только на концах, а между ними расположен гладкий цилиндрический стержень. Диаметр гладкой части может быть равен номинальному диаметру резьбы или быть меньше.

Горячий цинк отличается от термодиффузионного толщиной и методом нанесения. Горячее цинкование (45-65 мкм) — это погружение в расплав, создающее толстое защитное покрытие. Термодиффузия (20-50 мкм) — это обработка в порошке цинка при высокой температуре, дающая твердый слой, точно повторяющий рельеф резьбы.

Для Крайнего Севера нужна шпилька из хладостойкой стали. Для эксплуатации при температурах до -70°C следует выбирать крепеж из сталей марок 09Г2С или 10ХСНД. Они сохраняют пластичность и ударную вязкость на морозе, предотвращая хрупкое разрушение.

Прямой контакт с сильными кислотами выдержит шпилька из стали А4. Это сталь типа 10Х17Н13М2, легированная молибденом. Она обладает стойкостью к воздействию многих неокислительных кислот (серной, соляной) и других агрессивных химических сред.

Глубина установки шпильки М12 в химический анкер составляет от 96 до 144 мм. Это соответствует общему правилу (8–12 диаметров). Точное значение зависит от типа анкерного состава и материала основания (бетон, кирпич) и указывается производителем химического анкера.