Медный круг 200 мм М1м в Северодвинске

Медный круг М2 длиной 1 м используется для электротехнических целей, где требования к электропроводности не являются максимально строгими. Это могут быть элементы распределительных щитов, заземляющие проводники, контакты общего назначения или шины, где небольшое снижение проводимости по сравнению с М1 не критично.

Медный круг М1Ф применяется для изготовления трубопроводов, требующих высокой коррозийной стойкости. Особенно это актуально для систем, где возможно присутствие водорода или пара, например, в паропроводах или вакуумных линиях. Его устойчивость к водородной болезни обеспечивает долговечность и герметичность труб.

Медные круги М1Т и М2Т, оба в твердом состоянии, обладают повышенной износостойкостью. М1Т, имея более высокую чистоту, может проявлять немного лучшую стойкость к фрикционному воздействию за счет более однородной структуры, однако на практике существенных различий может не наблюдаться.

Теплопроводность медного круга М1Е при 20°C является одной из самых высоких среди металлов и составляет приблизительно 390-400 Вт/(м·К). Это обусловлено высокой чистотой меди и минимальным содержанием примесей, что делает ее идеальной для теплообменников и радиаторов.

Для использования в агрегатах с определенными химическими реагентами рекомендуется выбирать марки меди с учетом среды. Для агрессивных кислот или аммиака медь, как правило, не подходит. Для сред, где присутствуют восстановительные газы (например, водород), предпочтителен М1Ф. Для большинства водных растворов и атмосферных условий подходят М1, М1Е, М2.

Деформация играет ключевую роль в конечных свойствах медного круга для конкретного применения. Горячая деформация (например, М1Г) обеспечивает высокую пластичность, ударную вязкость и снятие внутренних напряжений, подходя для крупногабаритных и сложных форм. Холодная деформация (например, М1Т) повышает прочность, твердость, улучшает точность размеров и чистоту поверхности, но снижает пластичность.

Медный круг марки М1, благодаря более высокой чистоте (минимум 99.90% Cu), проявляет немного лучшую коррозийную стойкость к воздействию слабых кислот по сравнению с М3 (минимум 99.5% Cu). Примеси в М3 могут создавать гальванические пары, ускоряя локальную коррозию, однако для большинства слабых кислот оба типа меди формируют защитный слой.