Алюминиевая проволока 1,5 мм Д16П ГОСТ 14838-78

Примеси в воде, особенно хлориды, сульфаты и ионы тяжелых металлов, могут значительно ускорять коррозию проволоки АД1. Хлориды вызывают питтинг, сульфаты – общую коррозию. Чистота воды является ключевым фактором долговечности.

Стойкость проволоки АМг5 к вибрационным нагрузкам считается хорошей, особенно в отожженном или полунагартованном состоянии, что делает ее пригодной для конструкций, подверженных вибрации, например, в транспортных средствах.

Недостаток проволоки АД0 при использовании для заклепок по сравнению с АМц – ее низкая прочность на срез. Заклепки из АД0 не выдерживают значительных нагрузок, в то время как АМц обеспечивает более прочное соединение благодаря легированию марганцем.

Проволока АМг5 и АМг6 обладают хорошей стойкостью к большинству органических кислот (например, уксусной, лимонной). Однако в концентрированных или горячих растворах некоторых кислот (например, муравьиной) возможна коррозия; АМг6, как правило, несколько более стойкая.

Для предотвращения контактной коррозии при соединении алюминиевой проволоки АД1 с медными элементами следует использовать специальные меры, такие как алюмомедные гильзы, наконечники, изолирующие прокладки или защитные покрытия (например, лужение); прямой контакт во влажной среде недопустим.

Применение проволоки АМц для изготовления каркасов абажуров возможно и целесообразно, так как она обладает достаточной прочностью для каркаса, легко гнется (особенно в состоянии М) и имеет хороший внешний вид.

Эксплуатационные преимущества проволоки АД1 перед стальной оцинкованной проволокой для некоторых применений включают меньший вес (примерно в 3 раза), более высокую коррозионную стойкость в атмосферных условиях и лучшую электропроводность; недостатком является меньшая прочность.